保温铝卷常见质量问题的原因有哪些?
保温铝卷在过程中会出现各种各样的质量问题,造成质量问题的原因是什么,下面为大家简单介绍一下:
1、 非金属压入
主要原因:轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。
2 、擦伤
主要原因:板、带在过程中与导路、设备接触时,产生相对摩擦而造成擦伤;冷轧卷端面不齐正,在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤;冷轧时张力不当,开卷时产生层间错动而产生擦伤;精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。
3 、碰伤
主要原因:板、卷在搬运或存放过程中与其他物体碰撞产生;保温铝卷在退火料架或底盘上有其他突出物顶撞而产生。
铝卷
4 、翘边
主要原因:轧制时压下量过大;轧制时润滑油分布不均匀;剪切时剪刃调整不当。
5 、折伤
主要原因:多辊矫直机上料时送料不正;薄板在翻片或搬运中受力不平衡;上垛片时受力不平衡。
6 、塌卷
主要原因:保温铝卷卷曲过程中张力不当;外力压迫;卷芯强度低;无卷芯卷材经退火产生。
7 、错层
主要原因:坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压下量不均,套筒串动;压平辊调整不当;卷取过程中,对中系统异常;辊系平行度不好。
8 、塔形
主要原因:来料板形不好,张力控制不当;卷取对中调节控制系统异常;卷取时带头粘结不牢。