因为揉捏机出口处风冷量不行，致使铝型材（在较高温度下触摸摆床，触摸部位的冷却速度于其它方位不一样，有粗大的Mg2Si相分出，在阳极氧化处理后该部位变为黑灰色，什么因素呢？铝板厂家在下文会为我们简单的去介绍，期望我们可以得到一些协助。

发生因素:
 1、铝合金型材模具方面作业带硬度不行或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上作业带)或作业带粗糙不光滑而粘铝，模具作业带规划过长添加了冲突阻力，铝揉捏模具加热保温时刻(极限不超8小时)过长而致使作业带外表退火，模具接连揉捏使用时刻过长本来平行的作业带呈喇叭口，使颗粒挤出作业带后粘附型材外表。常常带铝揉捏致使作业带无法批改保养。
 2、 铝合金型材揉捏方面温度过高(筒，棒，模三温)添加变形热上升(20~60度)，进而添加了筒内壁和作业带同铝材的冲突，添加了铝同别的金属(铁)的粘性，模具作业带粘的铝金属颗粒越多，铝材外表粗糙，麻面就越严峻。揉捏速度过快(表现为型材尾部不良重于型材头端)添加了金属的活动速度致使热变形增高及模具死区(下模作业带周围存铝区，活动性差，多为铝棒表层铝，杂质及镁硅Mg2Si硬质结晶颗粒多)增大，依附在型材外表的死区杂质变多。
铝型材外表黑斑解决办法
1、加强风冷强度，避免摆床上型材的距离过小，保证风冷的温度梯度；
2、有条件的工厂应选用雾化水冷与风冷相结合的方法，可彻底消除黑斑。
麻面是指在铝型材外表呈现的密度不等、带有拖尾、非常细微的瘤状物，手感显着，有尖刺的感受。
铝板铝型材麻面主要因素分析
因为铸锭中的夹杂物或模具作业带上粘有金属或杂物，在揉捏时被高温高压的铝夹带着掉落，在型材外表构成麻面。
铝型材麻面解决办法
①恰当下降揉捏速度，选用合理的揉捏温度和模具温度；
②严格控制铸锭质量，下降铸锭中的夹杂物含量，将铸锭进行均匀化处理；
③加强修模质量管理。因为揉捏机出口处风冷量不行，致使铝型材（Aluminium Extrusion）在较高温度下触摸摆床，触摸部位的冷却速度于其它方位不一样，有粗大的Mg2Si相分出，在阳极氧化处理后该部位变为黑灰色。登录网址http://www.shscyly.com/了解更多信息

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