铝板及铝合金预处理细节
发布时间:2015-11-05 访问次数:
铝板厂家铝板及铝合金预处理细节,铝板铝及铝合金经导电氧化技术处理以后,所获的氧化膜仍有优秀的导电功能,这是其特有的功能,并且膜层的防护及装饰功能也极好,经不一样技术成型后又经热处理或焊接等,工件外表都会呈现不一样状态,不一样程度的污物或痕迹,为此在前处理工序中有必要依据工件外表的实际情况挑选前处理的技术办法。详细的操作过程如下:
经前处理后要当即转入氧化工序,以防因工件在大气中放置过久而又生成天然氧化膜而影响氧化层的质量。再度浸泡在清水中虽优于暴露在大气中,但也不宜浸泡过久,如果浸泡在3%的稀硝酸中通常浸泡l5~30min之内仍可继续氧化,但若时刻过久对膜层的生成也会有影响,特别富含铜等杂质的旧硝酸。氧化过程中溶液的温度是至关重要的技术条件,溶液温度过高,成膜速度加快,氧化膜简单呈现粉化;溶液温度过低,成膜速度缓慢,所生成的膜颜色偏淡,附着力差。在同一类型铝材为求得外表根本共同的颜色,应在同一溶液温度下处理相同时刻.在必定的范围内温度与时刻成反比,即溶液温度越高,所需时刻越短,反之所需时刻越长。铝材纯度越高所需的氧化处理时刻越长。氧化处理时刻缺乏,生成的氧化膜过于浅淡;铝材纯度低,氧化时刻缩短,不然氧化膜显陈旧,乃至影响膜层的导电功能。
为了获得均匀的氧化膜颜色,小件氧化时可在溶液中多晃动,大件可采纳拌和溶液或静处理(不拌和溶液、不晃动工件),以防工件的边缘部位与溶液的交换机会比工件的基地部位多而发生不均匀的氧化膜颜色。
①有机溶剂除油。油污不太严峻的可在溶剂中短时刻浸泡;油污严峻的使用棉纱蘸溶剂揩擦,或用鬃刷冲刷。操作中要 留意安全,用后剩下溶剂要妥善保管好。
②晒干。无论选用何种有机溶剂的清洗方法,晒干工序决不可省掉,不然将会失去清洗意义。
③绑扎。绑扎用的资料宜选用铝丝,禁用铜丝和镀锌铁丝,可用退去锌层的铁丝。
稍大的单件绑扎要思考绑扎位置,并尽可能绑在离零件边缘近来的孔眼中,以减少对工件外表的影响。不一样种工件不宜 同绑于一串中,因不一样成分(商标)的铝材氧化处理时刻是有所区别的。留意所绑扎的工件悬空时的方向,要避免凹入部位 因朝下而发生窝气。碱洗到工件外表油污除净停止。
④碱洗
⑤循环水冲刷。碱洗后的冲刷最好先用热水冲刷,这么有利于洗净工件外表上的碱性物质。有盲孔、狭缝的工件要加强 对该部位的冲刷,并甩净其间的残留溶液,并当即转硝酸出光,避免遭受氧化。
⑥硝酸出光
若处理杂铝、铸铝还应在此配方的基础上增加50mL/L氢氟酸,以加快除掉碱洗时黏附在铝件外表的不溶物。
通过除油、晒干、绑扎、碱洗、冲刷、出光等一系列的过程,这么的工件才算是洁净的成
各道工序间的活动水清洗意图在于彻底除掉成品外表的残留液和可溶于水的反响产品,避免下工序槽液污染,保证处理功率和质量,清洗大多选用有一次冷水清洗,单碱蚀后的成品遍及选用40度~60度热水紧接着是冷水的二重清洗。中和处理后的成品经清洗就可进行氧化处理,所以这道清洗应特别认真,谨防清洗的外表遭到污染,不然前几道工序的有用处理可能会因最后清洗不当而前功尽弃。登录网址http://www.shscyly.com/了解更多信息