改革开放至今，我国的铝型材工业一向蓬勃展开。我国铝板厂家也在不断的展开，产品结构一向以修建用材为主，可是跟着我国工业水平缓计划的不断提高，工业用材产量也逐年攀升。在汽车制作、轨道交通、电力、机械装备制作业、电子等工作,对铝型材的需要敏捷添加，新产品、新工艺、新用途的铝型材产品不断呈现，推动了技能进步和工作继续健康展开。跟着我国大计划的基建投资和工业化进程的疾速推动，铝型材作为修建范畴和机械工业范畴里主要的运用资料，其全工作的产量和消费量迅猛增加，我国也一跃变成世界最大的铝型材出产基地和消费市场。 

   现在铝型材正朝着大截面、薄壁厚、高尺度精度、杂乱断面和精巧外观方向展开。为了出产这些产品，许多大型揉捏机也不断投入运用。例如高速列车用铝型材，CRH2、CRH3、CRH5动车组车体均为铝合金型材。大断面空心铝合金揉捏材车体的机械性能和断面截面有严厉的请求，而且要能揉捏成各种杂乱大断面资料，国内厂家一般运用60MN吨以上揉捏机来出产。现在，国家也出台有关方针支撑铝型材朝高精尖方向展开，例如我国“十二五”计划提出大力展开铝精产品，要点支撑公司技能改造以及战略性新兴工业的展开。 
   我国铝板型材产量由2001年的171.9万吨添加到2009年的729万吨，复合增加率为19.8%。工信部数据闪现，2012年我国铝材产量3074万吨，在30年前这个数字仅为28万吨。我国铝工作经过长时间高速展开，当时在计划和数量上取得了很大的成果。可是，我国铝板工作当时还处于粗豪式展开期间，计划大而展开质量却不尽善尽美。铝产能大幅添加，低水平铝板产能重复缔造，呈现“能出产的不需要，需要的不能出产”的“既剩又缺”的尴尬局势。
  铝型材的技能水平一向在不断提高，粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、外表拉丝等领先的技能早已为业界广泛把握。同时，木纹转印处理、隔热型材等新技能也开端广泛运用，有用提升了铝型材产品的节能、环保作用。跟着工业型2、全国现在铝型材出产公司散布概略 
截止2014年，据不完全统计，现在我国具有必定计划的出产铝型材公司近800家，其间排在前三位的省份是：广东省，占总量的24%;山东省，占总量的16%;江苏省，占总量的13%。 
 南部广东南海一带的珠江三角洲，东部江苏和浙江一带的长江三角洲，北部辽宁和山东一带的渤海湾是三个修建铝型材工业兴旺地域，构成私营铝型材公司群。 
    铝公司数目虽多，但出产集中度低，计划小，低水平重复缔造多，运营涣散，除中铝等几个大公司外，未构成高水平的现代化大型铝业集团群。数据闪现，铝工作大、中型公司短少20%，落后的小型公司占80%以上。全国铝公司均匀产能仅2.5吨/年摆布，产能最大的西南铝也只有为80万吨/年，而工业兴旺国家的铝公司产能均匀在10万吨/年以上，最大的产能达170万吨/年。
   我国的变形铝及铝合金没有构成无缺的独立系统，高质量和格外用处的产品种类，如高性能大型预拉伸板、制罐用特薄板、高档CTP版基和高档装饰板、镜面板、飞机蒙皮板、高压电容箔、汽车车身铝板、大型特种型材、大型精细模锻件与高档锻造轮毂、活塞等等不能大批量出产。一般中、等级低产品出产过剩，而科技含量高、附加值高的高档产品短少，不能满足国防现代化和国民经济的高速继续展开，需要花许多外汇进口。登录网址http://www.shscyly.com/了解更多信息
    
     

• 上一篇： 铝板行业逆势增长的行情？
• 下一篇：高档铝板为什么发展那么困难？